La granulometría de la cal dolomita (una forma de cal que contiene principalmente carbonato de calcio y carbonato de magnesio) influye en varias características y comportamientos del material, especialmente en procesos industriales y aplicaciones agrícolas. Algunas de las influencias más importantes de la granulometría en la cal dolomita:
- Velocidad de reacción: La granulometría afecta la velocidad de reacción de la cal dolomita en procesos químicos. Las partículas más pequeñas tienen una mayor superficie específica, lo que facilita una reacción más rápida. Esto es particularmente relevante en procesos de desulfuración de gases o en la corrección de suelos ácidos.
- Eficiencia en la neutralización: En la agricultura, donde la cal dolomita se utiliza para corregir la acidez del suelo, una granulometría más fina puede mejorar la eficiencia de la neutralización. Las partículas más pequeñas tienen un mayor contacto con las partículas del suelo, lo que facilita la disolución del carbonato de calcio y magnesio y, por lo tanto, la mejora del pH del suelo.
- Transporte y manejo: La granulometría también influye en la facilidad con la que la cal dolomita se maneja y transporta. Las partículas finas pueden formar polvo, lo que puede ser un desafío en términos de control de emisiones y almacenamiento. Por otro lado, las partículas más grandes son más fáciles de manejar sin generar tanto polvo.
- Reactividad térmica: En la calcinación de la cal dolomita para obtener cal viva, la granulometría de la piedra caliza dolomítica afecta la eficiencia del proceso. Las partículas más finas se calientan de manera más uniforme y rápida, lo que puede mejorar la eficiencia del proceso de calcinación.
- Durabilidad y propiedades finales: En aplicaciones como la construcción (cuando se utiliza como aditivo en la fabricación de cemento o morteros), la granulometría influye en las propiedades finales del material, como la resistencia y durabilidad. Una granulometría adecuada ayuda a que la cal dolomita se mezcle de manera eficiente con otros componentes y proporcione las características deseadas.
En Minerales del Sur puede encontrar cal dolomita en diferentes granulometrías. Principalmente las siguientes:
Malla 20 significa que el material ha pasado a través de un tamiz con 20 agujeros por pulgada (20 hilos por pulgada). Tienen un diámetro aproximado de 0.85 mm (850 micrómetros) como máximo.
La malla 40 se refiere a un tamaño de partícula que ha pasado a través de un tamiz con 40 agujeros por pulgada lineal. Las partículas que pasan a través de una malla 40 tienen un diámetro máximo de 0.425 mm (425 micrómetros)
La malla 60 es una clasificación de tamiz que indica que el material ha pasado a través de una malla con 60 agujeros por pulgada lineal. Las partículas de malla 60 tienen un diámetro máximo de 0.250 mm (250 micrómetros).
La malla 100 es una clasificación de tamiz que se refiere a un material que ha pasado a través de una malla con 100 agujeros por pulgada lineal. Las partículas de malla 100 tienen un diámetro máximo de 0.149 mm (149 micrómetros).
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